A. 用中頻爐煉廢鋼，怎樣除碳和磷
燒掉
B. 蓉讀什麼音目前江蘇廢鋼高郵煉鋼廠廢鋼收購價是多少治咳嗽痰多有什麼妙法失眠有什麼好辦法
你到底想問什麼問題，亂七八糟的，應該去找十萬個為什麼。
C. 煉鋼廢鋼料場如何管理
主要是分場地堆放，一個場地規劃出幾個區域，Cr系的，鉬系的，重廢，渣鐵，看需要
D. 請問 本人有大量磨具鋼、精煉廢鋼怎樣和鋼鐵廠聯系送貨 山東地區
你再哪裡啊，煙台我認識不少鑄造 廠，不過整體價格落的太大，昨天好的鐵削都1500了，估計要咂手裡了啊
E. 我司最近在中頻爐冶煉廢鋼(壓塊)，用增C劑做球墨鑄管，出爐三天後掛渣嚴重，1520出爐，求指點
么坐公交？
廈門市 福建省
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我司最近在中頻爐冶煉廢鋼(壓塊)，用增C劑做球墨鑄管，出爐三天後掛渣嚴重，1520出爐，求指點？
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F. 煉鐵為何要加廢鋼
不是煉鐵加廢鋼，而是煉鋼工序加廢鋼，主要是為了調節鋼水成分，得到合格的鋼水
G. 什麼叫二煉廢鋼
廢鋼鐵重置成本高、技術要求高,很多企業都不願意回收.廢舊鋼鐵回爐重鑄的工藝要比直接用鐵礦石煉鋼鐵復雜的多，所以二煉提純希望得到可以使用的鋼。
H. 關於廢鋼鐵煉鋼
這個現在基本上是不用想了，首先鋼鐵產業在目前來說是夕陽產業，市場飽和，沒有利潤，好多大的鋼廠都面臨虧損破產的邊緣，更何況小鋼廠呢
其次，你用廢鋼煉鋼很難形成大的規模，既然形不成大的規模必然就不能符合國家的產業政策，審批這一關你過不了。尤其是廢鋼煉鋼都是用電爐，更加的不符合產業政策，幾乎沒有批的課能性。
如果這兩個問題都不是問題的話就簡單了，弄個電爐沒多少錢的，當然是小的，技術的角度也不是太復雜，聘請幾個有經驗的技工就行了，他們會告訴你都用什麼設備，我們這里以前有過那種小鋼廠，沒什麼設備，就是幾個小的感應爐，人工入料，什麼都是人工的，產量很低，沒有質量的問題，他們煉出的東西都去做地條鋼了。
I. 煉鋼廢鋼作業方式有哪些
【賣廢品就上廢品之家 我來回答您的問題】
煉鋼的方法，一般可分為轉爐煉鋼、平爐煉鋼和電爐煉鋼三種方法。
1. 轉爐煉鋼
轉爐的外形就像個梨，內壁有耐火磚，爐側有許多小孔（風口），壓縮空氣從這些小孔里吹爐內，其主要原料為：生鐵，礦石或加工處理後的廢鋼等，向內注入1300攝氏度的液態生鐵，並加入一定量的生石灰；在氧氣吹入熔融的生鐵後，其中的雜質碳、硅、錳等迅速氧化並放出大量的熱量 （含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。鐵、硅、錳氧化生成爐渣，磷也隨後發生氧化並進一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應生成穩定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。 此時表明鋼已煉成。
2. 平爐煉鋼法
原料為：廢鐵，廢鋼，鐵礦石、石灰石。反應所需的熱量是高爐煤氣或發生爐煤氣、重油所提供。 開始冶煉時，燃料遇到導入的熱空氣在燃料面上燃燒，溫度高達1800攝氏度。使爐料迅速熔化 （鐵的熔點是1535攝氏度，鋼略低）。熔化的部分生鐵生成氧化亞鐵與生鐵里的雜質硅、錳氧化生成爐渣。石灰石與磷、硫等雜質就生成磷酸鈣和硫化鈣成為爐渣。其次碳也反應生成一氧化碳。冶煉過程完畢。
3. 電爐煉鋼法以電為能源的煉鋼過程。
此類煉鋼爐種類有電弧爐、感應電爐、電渣爐、電子束爐、自耗電弧爐等。通常說的電爐鋼是用鹼性電弧爐生產的鋼。
電爐鋼多用來生產優質碳素結構鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質量優良、性能均勻。在相同含碳量時，電爐鋼的強度和塑性優於平爐鋼。
J. 電弧爐煉鋼水平連續加料廢鋼預熱成套裝備國內是否有企業生產
國產化電爐煉鋼連續加料成套裝備研發基地是集合國內大型振動輸送機械裝備技術與國際尖端新型電爐煉鋼技術的深入研究和成果轉化應用宣傳平台，本基地以市場為導向，以科技為動力，堅持「產、學、研、用」四結合的科研方針，先後與清華大學、北京科技大學、中國礦業大學、長沙冶金礦山設計研究院等20多所高校及科研院所，建立了橫向協作關系。與首鋼、鞍鋼、寶鋼等50多個冶金、煤炭、礦山企業，建立了縱向合作關系，還聘請了20多名專家(包括國家級突出貢獻專家教授等6名)作技術顧問；基地建立了四個專業研究所，即：振動機械研究所、電爐節能煉鋼研究所、物料輸送機械研究所，信息化工程研究中心等樹個科研集群,本基地研發力量強大，設計力量雄厚，現有從事設計、工藝、試驗和研發高中的專業技術人員達120餘人。
現在國內鋼鐵形式嚴峻,企業生存環境惡劣,市場競爭將日益加劇;是坐以待斃,還是奮力一搏,如何幫助中小鋼企快速扭轉不利局面,」節能降耗,提高質量,壓縮成本」無疑是增強企業競爭力的一劑」良丹妙葯」;;國產化電爐煉鋼連續加料成套裝備研發基地創立的目的就是：「把國際先進尖端技術消化吸收並國產化裝備並逐步應用到企業的生產過程中去，使它們盡快的轉化為企業先進的生產力、為幫助我國電爐煉鋼企業的發展壯大注入強勁的動力。
由我基地最先研製開發的：「電爐煉鋼廢鋼預熱連續加料成套裝備」 採用廢鋼預熱連續給料、余熱回收、全封閉煙氣凈化等一系列先進技術，實現了電爐生產「四連續」、短流程、轉爐化生產，使冶煉周期大幅降低，生產能力明顯提高，煙塵排放量減少。其中噸鋼節電100KWh/t，產量增加8—10%,各種消耗減少，雜訊低於90dBA，釋放的CO2每噸減少10—30%，二惡鍈和CO排放量符合發達國家的排放標准。使用該設備可使每煉一爐鋼的時間由過去48-68分鍾降至35-39分鍾，一天可多出3爐鋼，日增產300噸，每年可提高產量10萬噸左右。實現了電爐生產轉爐化、能源利用最大化、生產環境清潔化，代表了21世紀新煉鋼技術的方向。現在該系列成套設備已被河南舞鋼、河北冀鋼、青海西鋼、湖北華鑫特鋼、蕪湖新興鑄管等多家鋼鐵採用，實踐充分證明：生產運行平穩高效、效果非常好！由於該套設備的優良生產性能和迅捷的服務,現在已經部分國產化改造了數家在線運行的同類進口產品, 並同時吸引國內數家大型特鋼企業對此項目給予高度關注，現正積極與我基地科研人員聯系相關合作事宜。
人無我有！人有我優！領先一步、贏得未來！